隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對壓縮空氣的質量要求越來越高。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。壓縮空氣的質量主要取決于壓力露點。露點越低，壓縮空氣質量越好。在使用干燥機時，通常會因為一些操作問題而對機體造成損害，隨著時間的推移，一些普通的問題會導致干燥機性能大大降低。由于生產工藝的不同，壓縮空氣的露點要求因行業(yè)而異。事實上，大多數(shù)企業(yè)不知道壓縮空氣的劣質會給生產帶來A大的危害，大多數(shù)廠家仍在使用冷凍干燥機，壓力露點一般在10 ° c 左右，不能滿足生產需要。

根據(jù)濕空氣的物理性質，我們利用制冷技術，將壓縮空氣強制冷卻至所需露點溫度以下，從而將其中所含的水蒸氣和油霧冷凝成液滴，通過自動排水器排出機器。事實上，能夠滿足企業(yè)產品壓縮空氣行業(yè)標準的空氣干燥器非常少，不符合標準的原因之一就是制冷劑的加注。

如果灌注的制冷劑太少，干燥的機會如下:

1.蒸發(fā)壓力和冷凝壓力低于正常運行，但空氣露點不能下降，壓縮機外殼發(fā)熱。但是，如果制冷劑注入過多，冷干燥器將出現(xiàn):

　　2，由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積不斷減小，導致部分冷凝形成壓力水平升高，嚴重時引起社會高壓跳閘;

3、制冷壓縮機負荷增大，啟動困難;

4.制冷劑未能在蒸發(fā)器中完全蒸發(fā)，因此濕蒸汽進入壓縮機并被液體壓縮。

5時，隨著冷凝壓力的增加，壓縮機制冷量減小，空氣露點增加。

所以制冷劑的加注并不容易，如果沒有直觀的加注顯示會更加困難。干燥機模芯的填料是特殊的分子篩，分子篩的篩式分散對流設計可以合理分配氣源，消除吸附死角，有效利用所有吸附劑，既減少了吸附劑的填充量，又使分子篩的吸附效果最大化。保持烘干機的性能穩(wěn)定，檢查好烘干機，注意第一次操作避免損壞身體，所以要定期對烘干機進行維護。