中央供料系統可以使原料及粉塵對生產的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而中央供料系統獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到10萬級無塵室作業要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。

　　中央供料設備系統的安裝工作流程： 　

1. 機器在正確位置的大小。

　2、管道系統排走方式。 　

3. 原材料倉庫及系統控制布局規劃。

4. 觀察廠房墻體結構，確定管道重量。

　5、裝支架需要注意通過天車、天花板、柱子。

　

6、中央供料管道，A化曲線。

　7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。 　

8. 連接鋼管時，要確保管夾居中。

　

9.管道內不允許有空氣泄漏。

　10、管道進行下料段與中央控制供料杯連接一個長度約3-4米。 　

注意管道安裝中的對位，不影響對位的美觀。

中央供料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料的24小時連續供料。多臺小型計算機分別控制每臺成型機的著色過程，計量準確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿足多色多品種產品的要求。可根據生產的不同成型機，靈活更換物料供應。