隨著電子技術的飛速發展，運輸技術日趨成熟，進一步升華，適用于大多數物料的運輸，并保證其安全、健康，那么如何控制每個地方的細節呢？

生產線物料輸送系統集基礎控制、文件共享、物料輸送、設備管理、人員管理等功能于一體。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。以東莞某糖業公司的運輸為例，這就是設計的系統。該工廠是香港食品集團在中國大陸投資的A個大型生產基地。它位于廣東省東莞市程楠區。擁有多條國際先進生產線，日生產能力300噸。生產基地設計理念先進，標準要求高。設計的集中加糖系統可處理加糖、儲存、下料、糖粉研磨、糖粉收集、除塵和環境控制的全過程。系統處理能力為4T\u002F002 f小時。采用全方位防爆安全設計。

如何把控細節，就是把細節進行智能化，能夠更加清楚的認知到每一個工作步驟的過程，有無出現遺漏，油污存在錯誤，都把握到并且可以實現的是全。

它的運輸系統遍布各行各業。善于輸送物料有面粉、淀粉、鹽、糖、糖、味精、奶粉、轉化糖漿、葡萄糖漿、干果糖漿、棕櫚油、色拉油、豆油、起酥油、工藝水、蛋液、香精等。在食品飲料、醫藥高潔行業原料加工領域，有多年經驗，具有豐富的行業知識。為多家世界領先的食品公司服務，為雀巢食品、徐福記食品、濱崎食品、嘉頓食品、伊利乳業等知名企業設計并實施粉末氣力輸送、流體原料加工系統解決方案。

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