隨著擠出行業的不斷發展，所需的物料量不斷增加，這就要求實現干燥處理和比例集中加料系統，這樣可以提高電子產品的質量和工作效率。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。此外，集中供料系統代替普通工人從模具中取出零件更加穩定和安全。

集中供料系統采用工控機自動控制所有機器，實現所有物料單元24小時連續供料。系統中各機具有特殊功能，可以很好地實現原料的除濕、干燥、運輸、計量和混合等特殊要求。集中供料系統具有多種監控和保護功能，是實現化工廠無人值守的核心前提。那么，集中供料系統如何解決原材料的集中處理呢？

1.采用真空輸送方式，將塑料原料從儲罐通過集中管道系統快速輸送至中央除濕干燥系統，再將干燥后的原料輸送至各工位。簡單來說，集中供料系統采用一機一管的設計方式，防止除濕干燥后的原料回潮，保證整個系統的空氣輸送原料。

2、集中進行供料系統在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過這些粉塵過濾信息系統被過濾技術出來，對提高材料成型企業產品的質量有很大的幫助。此外，集中供料系統在每個輸運行安全穩定，絕無堵料的現象已經發生。