在工業生產中，集中供料系統在物料輸送和供應中起著非常重要的作用，它選用微機進行集中主動控制，完成顆粒物質的24小時供料。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。

1.集中供料系統可減少原料溢出，避免原料污染，節省原料至少1ー2% 。

2.集中供料系統可以通過集中的原料儲存管理方式，節省了原料信息處理問題需要的人力。

3.集中供料系統技術相比單機輸送信息系統，中央輸送系統設計不僅發展需要研究較少的維護，同時也降低了維護成本費用。相對于單機占地面積小，可節約大量的生產生活空間可以用于通過增加新的生產以及設備，即保證了廠房的有效合理利用，又保持了廠房的整潔和有序。

4.集中供料系統減少原料溢出，無需清潔主機上的過濾器，原料無需人工運送到主機上，因此對用戶來說，生產區域是一個非常清潔和安全的地方。

5.集中供料系統相比單機輸送系統，中央供料系統可以節約20%能量。