集中供料系統由多個設備和部件組成，可以提高自動化程度，加快生產效率，提高產品質量，改善生產環境。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。為了使集中供料系統長期穩定運行，必須對集中供料系統的各部分進行維護，減少故障。飼養系統的使用壽命除了與其自身的質量有關外，還與其保養有很大的關系。

中央供料系統各部件的維護及保養：

1、中央過濾器

使用管理過程中我們如果進行檢查可以發現吸料量減少時，取出中央企業安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其能夠保持通氣良好，增強吸力。

2、中央控制臺

及時清理觸摸屏上的灰塵和雜物，操作完畢后確保觸摸屏上有保護罩; 定期檢查 plc 端口是否松動，是否需要擰緊; 檢查周圍是否有鋒利的物體，是否需要移除。

3、高壓風機

定期為齒輪添加潤滑油，同時要要清理灰塵，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，進入風機內部的粉塵就會增多，會使供料負壓減弱。

4、料位開關

需要特別注意的是電源信號線的水平開關要保持自然狀態，千萬不要拉緊。此外，空氣必須清潔，否則，空氣和水進入電磁閥會造成閥芯損壞，影響工作。

5、電眼料斗

電眼料斗使用一段時間后，粉塵會附著於玻璃管內壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

6、截風截料閥

定期進行調節調氣閥，讓氣缸有一個選擇合適的動作發展速度。因為通過氣缸速度太快會造成檔片使用網絡壽命，速度太慢則更不上運行管理步伐。

以上內容就是對中央供料系統各部件的維護及保養的介紹了，中央供料系統給塑膠制品行業帶來了許多的好處，越來越遠的A企業主動選購中央供料系統，而就算再好的集中供料系統，沒有注重維護保養，那它的使用壽命也會大大削減。