企業發展創新不單是發明，更多的應該是改變，改變現有管理體系，提高社會生產工作效率，優化教學資源進行配置等。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。中央供料作為自動化的解決方案為企業經濟轉型提供了良好的幫助。

該系統設計用于68個單位，分為兩層。由于生產環境對醫療用品的生產要求較高，車間屬無塵凈化車間，不能依靠傳統的人工供料方式，而是采用高度自動化的集中供料系統，減少人工與原料的接觸，保證車間的清潔整潔。

在設計過程中，根據上下兩層原料使用情況不同的要求，相對應的在每層設有集中供料房，集中處理又互不干涉。針對原料處理要求的不同采用以下供料方式：不需要干燥處理的原料直接存放儲料桶，需要混合的原料則采用歐化混合式儲料桶，通過兩料比例閥將兩種原料按比例混合，減少人工配比工作。整套系統員工只需要負責將原料倒入儲料桶，余下工作全權交由中央供料系統負責，充分實現自動化。客戶車間均做吊頂，所有管路均為暗管排布，保證車間環境不受污染，同時給員工提供了一個良好的工作環境。

精密機械致力于為客戶提供A的自動化解決方案，為企業轉型升級提供動力。