通用集中供料系統是為了實現原料的集中加工和封閉輸入，完全避免車間內的噪聲、粉塵和熱空氣污染。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。為了保證機器的連續性和穩定性，操作采用進口 plc 觸摸屏，電腦程序控制，全電腦自動控制，更加可靠，減少了人工參與，大大提高了產品質量。

一般集中供餐系統的安全操作順序是怎樣的？

1、合上空氣進行開關后，進入一個觸摸屏線索畫面

2、補料運行

在主菜單屏幕上根據喂料設置，輸入機器喂料設置界面: 1、機器切換選擇; 2、原料選擇; 3、喂料時間、喂料時間。按下對應的數字按鈕，按下開始按鈕，按鈕顏色綠色表示道路運輸已經打開，再按下按鈕，顏色是紅色，道路運輸已經關閉，系統顯示頁面。當道路運輸開始時，可以看到相應的運輸狀態，文本背景顏色為紅色。

3、報警查看及復位

異常報警時，畫面中A閃亮，觸摸警燈進入報警查看畫面，顯示當前報警。按消警鍵，此時如有異常報警，報警聲停止，報警燈閃爍，如果異常已解除，觸摸復位鍵，報警燈停止閃爍。