中心供料系統是為車間塑料制品生產而設計的，實現了連續無人值守的成型操作。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。根據需要改變原料的多樣性，采用多色材料結合使用的方式，實現了著色過程的自動化。該系統可以自動更新和利用注射口的冷料，控制所有的注射設備，防止存儲倉內的堵塞現象。

集中供料系統大大提高了生產效率，降低了人工成本，已廣泛應用于各種生產車間。那么，使用中央饋電系統有什么問題？這些問題的原因是什么？

1、無法開機

　　主要問題原因：1.查看自己是否接進步以及電源380V，電控箱內的開關工作是否可以翻開;2.查看保險絲是否燒斷，查看燒斷的原因;3.查看變壓器設計是否能夠正常;4.查看開關電源管理是否具有正常。

2、觸摸屏有顯現但無法啟動風機

　　主要問題原因：1.查看各吸料桶的開關以及是否可以翻開，在設置一個畫面里操作;2.查看風機工作是否有過載;3.查看電控箱內的中心通過繼電器是否能夠正常;4.電源管理是否有逆相。

3、不會自動吸料

　　主要原因：1.查看設置畫面的料桶開關是否翻開;2.查看光電開關的靈敏度是否正常;3.查看原料的號的挑選是否正確;4.查看抽料時刻、抽空時刻的設定是否正確;5.查看壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2;6.查看機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出.

4、料斗不落料

　　主要原因1.翻開吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.查看抽空時刻是否過長;3.查看抽料時刻是否過長。4.查看截風閥是否漏風。

5、風機過載

主要原因: 1。電源電壓正常為380v;。檢查接觸器和熱繼電器是否正常;。檢查排氣閥和風機選擇閥是否正常;。檢查管道是否堵塞，導致負荷過重;。檢查風扇是否卡住，測量風扇電阻是否正常。圖6。檢查一下電流是否太高。

6. 風扇振動，噪音過大

　　主要問題原因：風機進行葉輪平穩發展破壞;軸承出現磨損或損壞;齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;外來物和灰塵環境造成影響葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓連接松動。 3.料桶內不準裝載過多的料。4.查看工作電流以及是否存在過大。