塑料制品集中供料系統，徹底改善了大氣污染和粉塵污染。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。

1.在塑料制品中央加料系統的人機界面顯示中，操作直觀簡單，工作參數設置方便，加料系統可擴展，人性化的程序控制使系統的使用和維護簡單明了，不再需要配備專業人員使用系統。

2.原料進行集中儲存和管理，原料區和成型區完全可以分開，成型區不再需要使用不同干燥技術設備，成型操作系統空間變大，工人作業更安全。

3。塑料制品中央供料系統集中使用干燥設備，減少干燥筒的數量，保護成型現場的工作環境，降低干燥設備的能耗。由于干燥物料的廢氣與現場分離，大大降低了成型場的溫度。中央供料系統還減少了清洗過程中散落的原料的污染和浪費。

4.塑料制品集中供料系統的機器操作工和原料經理分工明確，最適合一般公司的分工制和標準化管理人員。

5.A的集中粉塵回收系統，清洗更加方便，環保效果躍升到一個新的水平，清潔成型空間，可減少成品由于靜電吸塵處理困難，集中供料系統可以提高產品質量。